电源故障： 供电电压过低或过高，线路接触不良、断路，空气开关跳闸。

电容损坏： 启动电容或运行电容老化、容量不足或击穿。

保护装置动作： 过热保护器、过流保护器因异常触发而断开。

压缩机本身故障： 电机绕组短路、断路或卡缸（机械部件卡死）。

检查电源电压是否正常（通常要求±10%），紧固接线端子，复位空气开关。

使用万用表检测电容容量和充放电性能，更换失效电容（务必注意安全放电）。

检查保护器是否因过热、过流而动作，待其冷却或排除过流原因后尝试复位。若频繁动作需查根本原因。

测量压缩机绕组电阻值（公共端、运行端、启动端间阻值应符合规格），判断是否损坏。卡缸可尝试敲击振动配合电容强启（风险较高，慎用），无效则需更换压缩机。

散热不良： 室外机散热翅片脏堵严重，风扇电机损坏或转速慢，安装位置通风极差。

制冷剂问题： 制冷剂严重不足（导致回气过热），制冷剂过多（排气压力过高），系统混入空气或水分。

冷凝压力高： 冷凝器散热差，环境温度过高。

机械摩擦： 压缩机内部磨损，润滑不良（缺油或油质劣化）。

彻底清洗室外机散热翅片，确保无灰尘、柳絮等堵塞。检查风扇电机电容、绕组及扇叶，修复或更换。

检查系统是否有泄漏点并修复，由人员回收或补充适量制冷剂至标准值。严重污染需抽真空、更换干燥过滤器。

改善室外机通风环境，避免阳光直射或被遮挡。

检查冷冻油状态和油位，异常则需更换压缩机或进行处理（通常需更换）。

液击（湿压缩）： 大量液态制冷剂或冷冻油进入气缸，产生“咚咚”或“铛铛”的敲击声。常因制冷剂充注过多、膨胀阀失灵、开机瞬间回液过多引起。

机械摩擦/撞击： 内部轴承磨损、连杆松动、活塞销磨损、涡旋盘磨损或异物进入，产生持续的“嗡嗡”、“吱吱”或“咔哒”声。

安装不当： 压缩机底脚螺栓松动或橡胶垫老化失效，管路固定不良产生共振。

调整制冷剂充注量至标准，检查膨胀阀功能，确保回气过热度正常。长时间停机后开机应预热。

此类内部机械损伤通常无法现场修复，需更换压缩机。立即停机检查至关重要，避免更大损坏。

紧固底脚螺栓，更换老化减震垫，加固松动的连接管路。

压缩机效率下降： 内部磨损导致压缩能力不足（排气压力偏低，回气压力偏高）。

阀门损坏： 吸气阀或排气阀片关闭不严、断裂或变形，造成内部泄漏。

系统问题关联： 虽然压缩机转，但制冷剂严重泄漏、四通阀串气、内外风机故障等问题才是主因。

测量高低压压力及运行电流，对比额定值判断压缩机能力。效率严重下降需更换。

阀片损坏通常需更换压缩机。

排除系统其他问题（查漏、测压力电流、检查四通阀及风机等），确认是压缩机本身问题后再更换。

立即停止使用！ 存在触电风险。

使用兆欧表（摇表）测量绕组对地（外壳）绝缘电阻。若电阻值远低于标准值（通常要求≥2MΩ），则确认绝缘损坏。

更换压缩机是安全有效的解决办法。